在隨著社會工業科技文明的進步及國家中央對國內工業的大力支持，生產過程中用來控制管道介質流量的自力式氮封閥已經普及到了各個行業中。

　　在當前的工業領域，閥門是組成自動化工業不可分割的一部分，因為各類閥門的作用不同。在閥門通過控制調節單元輸出控制信號后需要通過智能化信號來進行調節在管道介質中的壓力、溫度以及流量、液位等數據來對流體進行控制調節的目的。所以自力式氮封閥在日常的安裝以及調試的環節就變的尤為重要，尤其是調試環節，有些安裝人員如果忽略之后沒有發現問題直接就會導致一些自力式氮封閥工作問題的發生，所以安裝和調節兩個步驟是密不可分的。

　　安裝前的檢測

　　自力式氮封閥的一些零部件在出廠到安裝的時候，例如在運送的過程中有時候會因為搬運以及運輸的過程中受到沖擊而在存儲的過程中，還會因環境濕度和溫度高低的變化而對這些自力式氮封閥的附件性能發生一些細微的變化，自力式氮封閥在安裝之前所需檢驗的項目有空載全行程時間、耐壓強度、靜態特性、氣密性、密封性能等各類要素，這都會和閥門控制系統的運行穩定有著極大的關系，所以在安裝閥門之前嚴格意義上還是有必要進行部分的附件性能檢測。

　　安裝中的要點

　　在工業生產場所安裝中無論如何務必保持其安裝中的安全，確保使用的性能無礙，且容易操作在安裝上應當按廠家要求進行，對于安裝中主要所需注意的具體安全事項有管線、泄漏問題、安裝放泄閥等幾方面因素。

　　需要切記的是在安裝中對于任何一個管路都不允許自力式氮封閥產生泄漏，而使用的過程中若是在閥門法蘭、填料等位置有細微孔縫時都會有產生泄漏的可能，在這種情況下如果碰見管道中是高溫高壓狀態下那閥門及其周邊管道的損壞將會擴大化，泄漏的情況則會更嚴重，但防止泄漏的方式有很多種所以在安裝過程中務必要做到閥門密封方法的正確選擇和安裝調試選用的閥門及其組件。