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內(nèi)反饋自力式壓力調(diào)節(jié)閥
簡要描述：ZZYP-16BW內(nèi)反饋自力式壓力調(diào)節(jié)閥內(nèi)結(jié)構(gòu)更緊湊、簡單，采用平衡式閥內(nèi)件，帶有導向套筒及分流孔套，波紋管和填料雙重密封，可直接在閥體取測壓點。主要用于氮氣、空氣、氫氣、氨氣、水、蒸汽等介質(zhì)進行減溫減壓，控制穩(wěn)定閥后輸出壓力。廣泛應用石油、化工、制藥等行業(yè)。
產(chǎn)品型號：ZZYP-16BW- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2024-10-15
- 訪 問 量：1173
為什么要采用內(nèi)反饋式結(jié)構(gòu)：
1、閥內(nèi)結(jié)構(gòu)更緊湊、簡單。
2、采用平衡式閥內(nèi)件，帶有導向套筒及分流孔套。
3、波紋管和填料雙重密封。
4、可直接在閥體取測壓點。
產(chǎn)品介紹：
ZZYP-16BW內(nèi)反饋自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動控制。
產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點：
·無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
·ZZYP-16BW內(nèi)反饋自力式壓力調(diào)節(jié)閥壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
·對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1～10：8。
·橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
實物圖片展示：
閥主要零件材料：
| 閥體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 橡膠膜片 | 丁、乙丙、氟、耐油橡膠 |
執(zhí)行機構(gòu)與選配附件：
| 型 式 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
| 項 目 | |||
| 用途 | 設定值≤0.6MPa | 設定值＞0.6MPa | |
| 膜片材質(zhì) | 丁橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | --- | --- |
| 活塞材質(zhì) | --- | 鋁合金 | |
| 波紋管材質(zhì) | --- | --- | 304/316 |
| 接口 | M16×1.5 | ||
| 作用方式 | 壓開型（K型）；壓閉型（B型） | ||
| 使用溫度 | 配置冷凝器≤350℃ | ||
| 標配閥門附件 | 取壓管（含取壓接頭） / 冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時專配） | ||
| 可選配閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 | ||
調(diào)節(jié)閥參數(shù)選型:
| 型 式 | 流體壓力平衡型閥芯 | 閥體及閥蓋材質(zhì) | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
| 公稱通徑 | 20~300（3/4~12） | 閥 內(nèi) 件 材 質(zhì) | 0Cr18Ni9(304); 0Cr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2（316L） |
| 閥芯型式 | 單（雙）密封面平衡型、波紋管平衡型、活塞平衡型 | ||
| 流量特性 | 快開、修正線性 | 上閥蓋型式 | 標準型：-30~250℃ |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa | 中溫型：≤350℃ | |
| ANSI Class 150、300、600 Lb | 結(jié)構(gòu)型式 | P系列單座型 | |
| JIS 10K、20 K、30 K、40 K | G系列籠式單座型 | ||
| 連接方式 | 法蘭式（RF、FM凹面 RTJ） | M系列套筒雙座型 | |
| 螺紋式 | N系列多級壓降型 | ||
| 焊接式【承插焊SW ; 對接焊BW】 | 填 料 | 聚四氟乙烯V型填料 | |
| 法蘭標準 | GB/T9113-2000 | 柔性聚四氟乙烯填料 | |
| HG20592-97(HG20592-2009) | 柔性石墨填料 | ||
| JB/T79-94;ANSI B16.5 | |||
| 注 | 當閥門為金屬硬密封且泄漏率要達到V級時，請在合同中注明。 | ||
技術參數(shù)：
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量 | 單 座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 系數(shù)KV | 套 筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 雙 座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 | |
| 固有流量特性 | 快開、修正線性 | |||||||||||||
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
| 閥座直徑(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | |
| 額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- | |
| 固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開 | ||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度 | ±5~10% | |||||||||||||
| 壓力分段范圍KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ；240~300 ； | |||||||||||||
| 280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | ||||||||||||||
| 680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | ||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封:IV級（10-4XKv）； 軟密封：VI級（參見GB/T4213-2008） | |||||||||||||
安裝使用說明：
a、調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)型（冷凝器可不安裝）
b、調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)型（冷凝器可不安裝）
c、調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)型（對于非清潔液體，建議安裝過濾器）
d、調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)型（對于非清潔液體，建議安裝過濾器）
e、調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)型（應安裝冷凝器，建議安裝過濾器）
f、調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)型（應安裝冷凝器，建議安裝過濾器）
安裝要求：
如何根據(jù)不同場合選擇自力式調(diào)節(jié)閥，今天我們來介紹一下安裝方式，以前也講過自力式調(diào)節(jié)閥的安裝，今天我們主要用圖來說明自力式調(diào)節(jié)閥的安裝方式。安裝時主要要區(qū)別是介質(zhì)的粘度，所以分蒸汽或高粘度液體介質(zhì)和氣體或低粘度液體介質(zhì)兩種來講述具體如下：
1、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，取壓管配冷凝器。
2、閥在常規(guī)氣體中使用時，通常ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥為正立安裝在水平管道上。
相對應材料腐蝕表：
| 介質(zhì) 材料 | 碳 鋼 | 鑄 鐵 | 302或304不銹鋼 | 316 不 銹 鋼 | 青 銅 | 蒙 乃 爾 合 金 | 耐鹽酸鎳基合金B(yǎng) | 耐鹽酸鎳基合金C | 奧氏體不銹鋼20# | 鈦 合 金 | 鈷-鉻 硬質(zhì)合 金6# | 416 不 銹 鋼 | 440C不 銹 鋼 | 17-4PH不 銹 鋼 |
| 乙醛 | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | I、L | I、L | A | A | A |
| 無空氣醋酸 | C | C | B | B | B | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 充氣醋酸 | C | C | A | A | A | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 醋酸蒸汽 | C | C | A | A | B | B | I、L | A | B | A | A | C | C | B |
| 丙酮 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 乙炔氣 | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
| 乙醇 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 硫酸鋁 | C | C | B | B | B | B | A | A | A | A | B | C | C | I、L |
| 氨 | A | A | A | A | C | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L |
| 化銨 | C | C | B | B | B | B | A | A | A | A | B | C | C | I、L |
| 硝酸銨 | A | C | A | A | B | B | A | A | B | A | A | B | B | I、L |
| 磷酸二氫氨 | C | C | A | A | B | B | A | A | B | A | A | B | B | I、L |
| 硫酸銨 | C | C | B | A | B | A | A | A | A | A | A | C | C | I、L |
| 亞硫酸銨 | C | C | A | A | C | C | I、L | A | A | A | A | B | B | I、L |
| 苯胺 | C | C | A | A | C | B | A | A | A | A | A | C | C | I、L |
| 瀝青 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
| 啤酒 | B | B | A | A | B | A | A | A | A | A | A | B | B | A |
| 苯 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 苯甲酸 | C | C | A | A | A | A | I、L | A | A | A | I、L | A | A | A |
| 硼酸 | C | C | A | A | A | A | A | A | A | AA | A | B | B | I、L |
| 丁烷 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
| 化鈣（堿性） | B | B | C | B | C | A | A | A | A | A | I、L | C | C | I、L |
| 次酸鈣 | C | C | B | B | B | B | C | A | A | A | I、L | C | C | I、L |
| 碳酸 | B | B | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | I、L | I、L |
| 二氧化碳（干） | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 二氧化碳（濕） | C | C | A | A | B | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 二硫化碳 | A | A | A | A | C | B | A | A | A | A | A | B | B | I、L |
| 四化碳 | B | B | B | B | A | A | B | A | A | A | I、L | C | A | I、L |
| 氣（干） | A | A | B | B | B | A | A | A | A | C | B | C | C | C |
| 氣（濕） | C | C | C | C | C | C | C | B | C | A | B | C | C | C |
| 液態(tài) | C | C | C | C | B | C | C | A | B | C | B | C | C | C |
| 鉻酸 | C | C | C | B | C | A | C | A | C | A | B | C | C | C |
| 檸檬酸 | I、L | C | B | A | A | B | A | A | A | A | I、L | B | B | B |
| 煉焦煤氣 | A | A | A | A | B | B | A | A | A | A | A | A | A | A |
外型尺寸：
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導壓管接頭螺紋 | M16×1.5 | ||||||||||||||
與Y43減壓閥的區(qū)別：
1. 減壓閥一般是減壓閥后壓力，自力式調(diào)節(jié)閥可以保證閥前或者閥后蒸汽壓力的穩(wěn)定。
2. 減壓閥調(diào)節(jié)范圍更廣，可用于壓差較大的場合，而自力式調(diào)節(jié)閥則只能將壓力調(diào)節(jié)到恒定值，使用的壓差范圍較小
3. 自力式調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度比減壓閥調(diào)節(jié)精度更高，一般為0.5% 。自力式調(diào)節(jié)閥可以控制壓力、差壓、溫度、液位、流量等，而減壓閥功能比較單一，一般只起減壓作用；
4. 自力式調(diào)節(jié)閥既可以調(diào)節(jié)閥前壓力穩(wěn)定，也可以調(diào)節(jié)閥后壓力穩(wěn)定，而減壓閥只能調(diào)節(jié)閥后壓力，起到減壓作用；
5. 自力式調(diào)節(jié)閥可以用于微壓KP等級的壓力調(diào)節(jié)，而蒸汽減壓閥沒有這么低的壓力可調(diào)
6. 蒸汽減壓閥可用比蒸汽自力式調(diào)節(jié)閥更高穩(wěn)定的場合，蒸汽減壓閥可用高溫度550℃，蒸汽自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般耐溫250℃。
介質(zhì)為蒸汽時產(chǎn)品分解透析圖：
故障產(chǎn)生的原因分析及排除方法：
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動
| 1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進液管道堵塞 | 1、重新拆裝排除異物 2、重新調(diào)整 3、疏通 |
| 1、設定彈簧剛度太大 2、閥口徑過大 3、閥前壓力過高，減壓比過大 | 1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓：閥后壓超過10：1應2級降壓 |
| 1、設定彈簧剛度太小 2、閥口徑過小 3、減壓比過小 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓：閥后壓低于1：25，應提高閥前壓 |
| 閥前壓力升不下來，始終在需求值下方變動 | 1、設定彈簧剛度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過大 5、閥口徑太大 | 1、更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調(diào)整 4、重新研磨或更換 5、更換較小口徑 |
| 閥前壓力降不下去，始終在需求值上方變動 | 1、設定彈簧剛度太大 2、閥口徑過小 3、閥芯、閥桿、推桿卡住 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、排除卡死原因,重新調(diào)整 |
樂控儀表（杭州）有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔，是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè)，為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領域。
產(chǎn)品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應產(chǎn)品，令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化，并確保高質(zhì)量、高技術水平和更加耐用以及穩(wěn)定，但同時也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化，逐步替換基礎設施、生產(chǎn)設備和測試裝置。優(yōu)化過程、相關物料流，旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低更少，這些措施可以優(yōu)化工廠的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級，將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境，都將是我們的一種創(chuàng)新。
客戶利益
“樂控儀表”的閥門好用！我們將以此作為我們的繼續(xù)努力提高質(zhì)量、研究創(chuàng)新的動力。我們的品質(zhì)是客戶得到完美解決方案的保證，并非只是標準的解決方案，而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供完美的解決方案和售后服務，讓客戶覺得“樂控儀表的閥門好用、耐用！”
售前服務
“樂控人”在報價前會不厭其煩的詢問技術參數(shù)、工況要求以及之前使用情況等，這些是我們必須要做的，要問的。詳細的技術參數(shù)、工況要求才能更好的計算選型，不走彎路。并非樂控人*耐心，而是我們始終相信了解更多、產(chǎn)品更可靠。
樂控產(chǎn)品主要有：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。（閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有：單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型）。
富春山水甲天下。富陽鐘靈毓秀，人杰地靈，三國孫權(quán)、明代黃公望、現(xiàn)代郁達夫歷來為世人所熟悉。我們樂控儀表愿與您廣泛、真誠合作，歡迎您光臨指導。
