一、調節閥選用注意事項：

  調節閥又名控制閥，在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。調節閥一般由執行機構和閥門組成。如按行程特點，調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動力，可分為自力式壓力調節閥、氮封閥、自力式微壓調節閥、氣動調節閥、電動調節閥；按其功能和特性分為線性特性、等百分比特性及拋物線特性三種。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。那么，調節閥選用需要注意什么？下面咱們一起來了解一下調節閥選用的注意事項。

二、調節閥選用需要注意什么？
 1、氮封閥直接按照接管管徑選取是不合理的。閥門的調節品質與接管流速或管徑沒有關系，閥門的調節品質僅與水的阻力及流量有關。一旦系統設備確定之后，理論上適合該系統的閥門只有一種理想的口徑，而不會出現多種選擇。
 2、調節閥口徑不能過小。選擇的閥門口徑過小，一方面會增加系統的阻力，甚至會出現閥門口徑100%開啟時，系統仍無法達到設定的容量要求，導致嚴重后果。另一方面，閥門將需要通過系統提供較大的壓差以維持足夠的流量，加重泵的負荷，閥門易受損害，對閥門的壽命影響很大。
 3、調節閥口徑不能過大。選擇的閥門口徑過大，不僅增加工程成本，并且會引起閥門經常運行在低百分比范圍內。從而會引起調節精度降低，使控制性能變差，且易使系統受沖擊和振蕩。
 4、為了保證系統控制品質，較為理想的方法是在系統允許的范圍內選擇能獲得較大壓力降的閥門口徑，使閥門在運轉過程中壓力降的變化值盡可能小。閥門全開狀態下的壓力降占全泵壓百分比越高，則閥門壓力降相對變化值越小，閥門的安裝特性就越接近其內在特性。
 5、控制系統中調節閥應盡可能工作于恒定的壓力降條件下。因為閥門是否匹配盤管依賴于它的內在特性和流量因子，而這些閥門參數取決于恒定的閥門壓力降。

三、氮封閥的應用：

  氮封閥氮氣保護系統裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥三個閥門組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節閥組成，氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。

  當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于ZZVP-16K泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，自動關閉。
  當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，ZZYVP-16B供氮閥開啟，向儲罐內注入氮氣，使罐內壓力上升，升至供氮閥壓力設定點，自動關閉。